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这是由地处章丘的伊莱特能源装备股份有限公司（中国与西班牙的合资公司）为福建霞浦60万千瓦快中子反应堆（第四代钠冷快堆示范堆）锻造的支撑环，采用太原钢铁冶炼的316H不锈钢，用中国科学院金属研究所李依依院士团队开发的金属构筑成形技术，以58块高纯净不锈钢连铸板坯叠加锻造成百吨级的原始坯料，解决了传统上用大钢锭生产大锻件时难以避免冶金缺陷的问题。

多块高纯净不锈钢坯用真空电子束焊接成一体，再进行锻造。经过7次封焊压制后，得到环件的坯料。

用世界最大的轧环轧筒机成功轧制出16米直径整体环件，而国内外其他厂家最大只能做12米的整体环件。环件如果不能整体锻造轧制，就只能分段拼焊，易产生焊接缺陷，不利于核电安全。

历经三年的轧环机建设和一年的试验，从6米、8米、12米到14米，技术人员不断突破，终于在2019年5月30日轧制出全世界首个16米无缝环件。

有了之前的试制经验，今年伊莱特公司仅用了5个半月就完成了示范快堆两个环件的生产，7月14日发出的1号环直径相同但重量较轻，这个2号环则位于机组下部，更加粗壮，被誉为“世界第一环”。

它们从潍坊装船运往大连，将送往中国一重大连核电石化公司进行反应堆的后续加工制造。