全球最大的电解铝企业是如何炼成的？

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全球最大的电解铝生产企业是谁？

提起全球最大的电解铝生产企业，你会想到哪家企业？

是现代电解铝技术发明者美国人霍尔（Hall）和法国人埃鲁特（Herult）分别创立的美铝和法铝？

抑或是中国的国家队主力中铝？

还是被矿业巨头力拓收购的加铝，还是挪威的海德鲁铝业？

统统都不是！

当今全球最大的电解铝生产企业是纺织行业出身的魏桥创业集团创立的魏桥铝业。

2021年，中国的电解铝产量为3890万吨。

中国最大的电解铝生产企业是中国宏桥（魏桥铝业），产量为563万吨，占全国电解铝总产量的14.5%。

中国铝业的产量为386万吨，排名第二。

这个生产规模并非魏桥铝业的巅峰。

魏桥铝业2017年生产了754万吨电解铝。

即使只把魏桥铝业一家企业拿出来，他的产量也比北美、欧洲、大洋洲这些地区电解铝产量的总和还要多，仅仅略少于中东地区的电解铝产量。

全球最大的电解铝生产企业为什么不是曾经在技术上遥遥领先的美铝、法铝？

为什么同样在中国，中铝的产能不是最大的？

魏桥创业集团的发展之路

从一家油棉厂起步，到全球最大棉纺织企业。

进军铝产业，迅速成长为全球第一！

这就是魏桥创业集团的发展简史。

魏桥创业集团现拥有3家上市公司、国内外15个生产基地、10万名员工、2500亿元总资产，拥有“纺织—染整—服装、家纺”产业链以及“热电—采矿—氧化铝—原铝—铝精深加工—再生铝”产业链，是具有全球竞争力的棉纺织企业和铝生产企业。

创始人张士平把纺织和电解铝两个“日暮西山”业务带到了世界之巅，显示了非凡的商业眼光和经营能力。

根据公司官网的介绍，我们简单梳理魏桥创业集团的发展过程。

1985年，上花生榨油项目，企业发展成为全国最大的油料加工企业。

1986年，全厂职工集资建毛巾厂。

1989年，企业自筹资金建设1.6万纱锭纺纱厂。

1990年，新建一处3万纱锭的棉纺厂。

1993年，邹平县第五油棉厂更名为邹平县魏桥棉纺织厂，进入全国纺织工业500强。

1995年，企业新建年产900万米的牛仔布生产线。

1999年，控股滨州第一棉纺厂。耗资1.2亿元、年发电量2亿千瓦时的热电厂建成投产。

2002年，魏桥纺织成为全球最大的棉纺织企业。

2003年，公司更名为“山东魏桥创业集团有限公司”，简称魏桥创业。

2012年，魏桥创业集团成功进入世界500强。

回顾张士平创业之路，其实他的很多产业创立之初都有偶然因素。

最初因为棉花丰收，他自建了毛巾厂消纳库存棉花；

因为缺电且电费太贵，他自建了热电厂；

因为发电能力过剩，他上马了电解铝项目消纳电力。

魏桥集团进入电解铝产业的时期其实很晚。

根据其子公司中国宏桥的上市招股书，2006年才收购了15.6万吨的电解铝产能开始生产电解铝。

但是魏桥集团的电解铝业务发展很快。

在香港成功上市更是为电解铝产能的扩张增加了融资渠道。

2010年魏桥集团的电解铝业务上市时（中国宏桥），公司的电解铝产能是91.6万吨，是中国第五大电解铝生产企业。

2014年，魏桥集团就已经是全球最大的电解铝生产企业。

2017年，魏桥集团的电解铝产量更是达到754万吨。

如果不是由于国内政策限制，魏桥的电解铝产量超过1000万吨都不成问题。

魏桥集团目前仍拥有646万吨电解铝产能，仍然是全球最大的电解铝生产企业。

魏桥集团为什么会成为全球最大的电解铝生产企业？

魏桥集团的电解铝业务为什么会取得如此大的成功？

除了企业家的个人能力因素，还有其它原因吗？

当然有！

电解铝行业，竞争的核心已经从技术转为成本！

背后的原因就是电解铝生产技术的成熟。

320kA等级的电解槽技术是电解铝工业技术发展的一个重要节点。

在320kA技术之前，提高电解槽的电流容量可以显著减少电解铝的单位投资和吨铝电耗，技术进步的收益显著。

在320kA技术之后，提高电解槽的电流容量在电解铝的单位投资和吨铝电耗方面的收益并不显著。例如中国后来又开发了400~600kA等级的电解槽技术，但是这些新技术相比320kA等级的电解槽技术优势并不显著，因此未能大规模推广开来并取代320kA等级的电解槽技术。

320kA等级的电解槽技术可以称得上是电解铝工业在当前条件下技术达到成熟的标志。

在2000年前后，中国的电解铝工业彻底掌握了320kA等级的电解槽技术。

既然技术发展成熟了，那么行业的竞争重点就发生了根本改变。

2000年前，电解铝行业属于高技术产业，美铝、法铝、中铝等老牌大型企业是行业的佼佼者。

2000年后，行业竞争的重点不再是技术，而是成本。

那么哪家企业能够以最低的成本生产电解铝，哪家企业就能获得成功！

魏桥集团就是在新时期拥有最低生产成本的电解铝企业。

魏桥集团的模式是什么？

魏桥的模式概括起来主要是以下几点：

1、电解铝最大的生产成本是电力，魏桥的电力几乎全部靠自备电厂供应。

2、氧化铝自给率高：进口铝土矿生产氧化铝。

3、采用成熟的320kA等级的电解槽技术。

4、充分利用本地产业链，直接销售铝水。

魏桥集团进入电解铝行业的时间，就是在2000年以后。

魏桥集团电解铝业务高速发展的时期，是2010年后。

魏桥集团的电解铝产量从100万吨增加到700万吨，仅用了7年时间。

对比一下，1980年全国的电解铝产量不过40万吨；

2000年，全国的电解铝产量也不过300万吨左右。

魏桥集团2010-2015年的电解铝产量增量就超过了全国电解铝工业2000年之前的增量。

这一切的前提是因为中国掌握了电解铝生产技术，掌握技术是扩大产能的基础！

魏桥集团电解铝产业的发展还有其它一些因素。

产业基础：山东拥有完整的电解铝产业链，新中国第一家氧化铝厂就在山东。

政策环境：2000年左右中国电力短缺严重，国家给政策允许企业自建发电厂。

配套技术：火力发电技术成熟，国内能够制造火力发电设备。

市场条件：中国城市化率快速提高，电解铝需求旺盛。

这些因素共同成就了魏桥铝业。

魏桥铝业的发展有哪些启示？

我们以电解铝工业为例，看看中国是如何追上发达国家的？

印度、东南亚、非洲和拉美国家能不能模仿中国的发展方式并追赶上中国？

印度等国家的发展会不会威胁到中国的产业？

要追赶发达国家，最根本的是技术上的追赶。

只有掌握了与发达国家属于同一等级的技术，才称得上追赶上了发达国家。

以电解铝工业为例，中国开发出320kA等级的电解槽技术，就掌握了与美铝、法铝同一等级的最先进电解铝技术。

军事装备方面，歼20研制成功后，中国空军在战斗机上就不再与美国存在技术代差，这是我们底气所在。

在掌握技术的基础上，利用我们庞大的国内市场，我们就可以打造出全球最大的电解铝生产企业。

除了魏桥铝业之外，中铝、云铝、国投铝电、东方希望等企业的电解铝产量也并不弱于美铝、法铝。

掌握技术是产业发展的前提！

印度、越南等国家能不能模仿中国的发展经验？

当然可以。

印度也可以引进技术，越南也可以。

但是掌握技术不是那么容易的事，掌握技术的门槛很高。

1978年中国的电解铝工业引进日轻160kA等级的电解槽技术在贵州铝厂建设了8万吨的电解铝产能也不是一帆风顺，顺利达产就花了不少精力。

掌握日轻技术更是举全国电解铝工业之力。

从目前的现状来看，印度和越南等国在各产业领域掌握的技术很少，与先进国家的差距很大。

即使是印度、越南等国掌握了技术，我们也无须过多担心。

没有技术差距了就比成本，在电解铝工业上我们的生产成本并不会比印度高。